设置沸石吸附池,当经过生化处理后的污水氨氮达不到排放标准时,出水进入沸石吸附池,该池主要利用沸石对污水中铵的交换吸附特性,使沸石成为富集氨氮的核心体,系统微生物群落中的硝化细菌受营养源的吸引,容易集中生长在沸石表面,特别是当进水氨氮负荷降低时,硝化细菌主要利用沸石内部的氨氮进行代谢活动,这样沸石就得到生物再生; 生物沸石反应器中,沸石离子交换吸附作用与生物硝化/反硝化作用是相互促进的关系。沸石内由于交换吸附而富集了大量氨氮,为微生物贮存了氮源,当水体中营养物不足时,微生物可以全部吸收沸石吸附的氨氮,可直接使沸石再生;另一方面,微生物的生物作用减轻了沸石吸附负荷,可以使沸石在较长时间内保持较高的离子交换水平,同时,生物硝化作用降低水中NH4+浓度,促进了沸石上NH4+的解吸,间接使沸石再生。沸石通过离子交换而吸附水中铵离子,沸石表面生物膜的生物硝化作用对水体中和沸石内的氨氮进行转化,生物反硝化作用再将硝态氮转化为氮气从水中排除,这些作用相互促进和依存,使得反应器内发生着复杂的变化,最终去除废水中的氨氮。
与传统活性污泥法相比,有以下特征:
(1)运行管理简单----通过电动阀、液位传感器、电子(http://www.maoyihang.com/invest/l_185/)机械(http://www.maoyihang.com/invest/l_168/)定时器及微电脑(PLC)等,使SBR系统运行管理自动化。
(2)降低造价,减少了占地-----由于SBR系统不需要二次沉淀池和污泥回流系统,因此可减少占地,降低造价。
(3)理想静沉、分离效果好----SBR系统中沉淀时没有进出水干扰,是理想静沉,泥水分离效果好,可避免短路和异重流的影响。
(4)耐冲击负荷----SBR反应池为间歇进水、排放,本身就耐水量的冲击负荷。同时,因污水是逐渐进入反应池的,有数小时的进水时间,且进反应池的污水只占反应池容积的1/3左右,原池水有稀释作用,所以也耐水质的冲击负荷。
(5)运行可靠、操作灵活----SBR系统可调整运行周期和反应曝气时间等的长短,具有生物除碳、生物脱氮除磷作用,使处理水达标后排放。
(6)根据实际需要,曝气(或搅拌)起始时间可灵活掌握。
(7)污泥活性高、易沉降----间歇式反应池内污泥沉降性能好,加上可以运行缺氧状态,可有效地抑制丝状菌的生长(即污泥膨胀)。
(8)出水水质好----相同条件下SBR反应池一方面活性污泥活性高,降解基质速率高,另一方面,从理论分析,它也具有比完全混合式更高的基质去除率。
(9)运行费用低----SBR系统不需要污泥回流,并且在开始进水后一段时间不曝气,这样曝气反应时,池内溶解氧浓度梯度大,氧利用率提高,可降低污水处理的运行费用
一体化污水处理设备使用过程中应注意事项
1.沉淀结束的水进入消毒池,对水进行消毒处理,所采用的药剂为次lv酸钠;
2.二级处理完毕以后,进过两个级别的处理已经除去水中大量的有机物,二级处理结束后水进入二沉淀池对微小的有机物进行沉淀,二沉池的污泥进过污泥泵定期排放到污泥池,并且定期对污泥池里的污泥进行吸走处理;
3.初沉淀池进过分水器平均进入核心部分进行生物转子进行第一级处理;调节池水进过提升泵提升进入到综合初沉池,初沉池的作用是沉淀一些大颗粒污染物,对各种污染物也有一定的处理效果;
4.每台核心单元处理结束后的水进入核心部分进行生物转盘生化二级处理,同时在进入二级处理的同时,对水进行加药,药剂为铁盐对水中的磷进行处理;
5.生活污水由于容易造成排污管道堵塞,在排入调节池之前必须先进行除油处理。各站点污水首先经过格栅,通过格栅拦截进水中的大块悬浮物质,避免后续处理工艺发生堵塞情况;污水进入调节池中,通过调节池调节进水水量和水质,保证后续处理设备运行的连续性。